公司主營：筒類（lèi）鍛件（jiàn），異型鍛件，不（bú）鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛（duàn）件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛（duàn）件定製

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鍛件缺陷的修正（zhèng）方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打（dǎ）磨或風（fēng）鏟鏟掉或旋轉挫打磨等方法進行修正。對於未充滿（mǎn）部分不太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（熔接（jiē））的方法進行修正。

對於模鍛（duàn）不足的鍛件可在機械（xiè）加工車間（jiān）進行預加工來修正（zhèng）。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模（mó）鍛。因為這樣可能因新產生的氧化（huà）皮（pí）壓人鍛件而變成不（bú）可（kě）修複的廢品。有時（shí）可用打磨的方法修正。對於不重要（yào）的鍛件可將其重新加熱一次（cì）、使多餘的（de）金屬（shǔ）變成氧化皮來修正（zhèng），增加拋丸處（chù）理。

錯差，對（duì）於錯差（chà）的修正方法是采取再修鍛一次。錯差比較（jiào）嚴重，是無法修正的，錯差不（bú）嚴重時也可采取打磨的方法來修（xiū）正。

彎曲變形可采用加熱到鍛件切邊溫度進行校正或在（zài）冷狀態（tài）下用壓床或摩擦壓力機進（jìn）行校正。

過熱對於（yú）過熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合格，硬度過高時，可（kě）采用（yòng）再次回火的方法修正；硬度過（guò）低時，可再次淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的（de）鍛件。應（yīng）作為不可挽救（jiù）的鍛件，報（bào）廢處理（lǐ），不再修（xiū）正。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛件定（dìng）製，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！筒（tǒng）類鍛（duàn）件定製

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胎模鍛造是（shì）在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛設備，所用鍛模也較簡單，生產率較高，鍛件質量較好，能節省金屬，降低成本。但（dàn）一般胎模鍛造時，上、下模要人（rén）工搬動，勞動強度（dù）大，影響生（shēng）產率進一步提高，故在中、小批生產小型鍛（duàn）件時得到廣泛應用（yòng）。

在絕大多數實際的閉（bì）模鍛造操作中，鍛件材料的溫度要比模（mó）具高一些。應變對屈服應力的影響是微不足道的，但是對變形速度的影響卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬在再結晶溫度以上進行熱（rè）鍛（duàn）時，屈服應力對於變形速度的依賴程度（dù）很明顯（xiǎn）因不同的金（jīn）屬和合金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬的變形速度對屈服應力的影響是十分微小的。

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鍛件的預成形坯：

預成形坯的設（shè）計是根據鍛件的（de）重量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成（chéng）形（xíng）坯的密度（dù）、形狀和尺寸的。基本的原（yuán）則就是在（zài）鍛造（zào）時有（yǒu）利於預成形坯的致密和充滿模膛（táng），同時在充滿模（mó）膛（táng）前應盡可能（néng）使預成形坯有（yǒu）較大的橫向塑性流（liú）動。但在（zài）充滿模具型腔前的塑性變（biàn）形量不能大於預成形坯塑性（xìng）允許的極（jí）限值。另外還必須考慮預成形坯（pī）在充滿模具型腔時（shí），各部位（wèi）的（de）應力狀態應盡可能處於三向壓應（yīng）力狀（zhuàng）態下，避（bì）免或減小拉應力狀態。

密度是（shì）預成形坯的（de）基本參數。根（gēn）據預成形坯密度及鍛件質量，求得（dé）預成形坯的體積，然後根據預成形坯的高徑比，分別確（què）定（dìng）預成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓製模尺寸設計的依據。粉（fěn）末鍛件的密度主（zhǔ）要是由鍛（duàn）造變形決定（dìng）的，一般與預（yù）成形坯密度關係（xì）不大。預成形坯密度選擇主要考慮預成形坯要有足夠強度，保證在生（shēng）產工序之（zhī）間的傳輸過程（chéng）不損壞，形狀完整。為此一（yī）般（bān）冷壓製（zhì）後的預（yù）成形坯密度為理論密度的80%左右。

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